En el dinámico entorno de la fabricación actual, contar con herramientas que no solo faciliten el trabajo en la planta de producción, sino que también proporcionen control y visibilidad en tiempo real, es crucial. GEINFOR ERP es una solución diseñada precisamente para eso: transformar la gestión de la producción y potenciar la eficiencia operativa.
Ventajas clave de GEINFOR ERP para tu fábrica
Flujo industrial integral y flexible: El sistema abarca todo el flujo industrial, desde la ingeniería y el diseño de artículos hasta la entrega al cliente. Permite definir escandallos (listas de materiales) y fases de producción, asociándolas a centros productivos teóricos con sus tiempos y costes. En cualquier momento del ciclo productivo, es posible realizar cambios y ajustarse a lo que realmente sucede en la planta.
Control de costes preciso y en tiempo real: Desde el minuto cero del diseño del producto, GEINFOR ERP permite calcular los costes teóricos de producción. Posteriormente, se pueden comparar estos costes teóricos con los costes reales de las diferentes producciones (materiales, fases, preparación y máquina), lo que facilita la identificación de desviaciones y la toma de decisiones informadas.
Planificación y lanzamiento de órdenes simplificado: El responsable de producción tiene una pantalla centralizada para el cálculo de necesidades. Desde esta, visualiza todas las necesidades no cubiertas (pedidos o necesidades de stock). También desde aquí puede convertir pedidos o necesidades de almacén en órdenes de producción. Antes de lanzar una orden, el sistema informa sobre la disponibilidad de materiales, evitando así interrupciones en la producción.
Organización inteligente del trabajo: GEINFOR ERP informatiza la organización del trabajo con la funcionalidad de “Cola de Centros”. Cada centro productivo tiene una cola donde se visualiza el trabajo a realizar, ordenado por prioridad y fecha de vencimiento. El responsable de planificación puede reorganizar las prioridades de la cola con solo arrastrar y soltar, y esto se refleja inmediatamente en las pantallas de los operarios en planta.
Secuenciación avanzada: Gracias a los algoritmos matemáticos que optimizan las colas de producción, GEINFOR ERP permite ejecutar simulaciones para decidir la mejor planificación, priorizando aspectos como el lead time (entregas a tiempo) o la carga máxima de los centros. Esta herramienta proporciona una visualización en formato Gantt, mostrando las cargas y las fechas de producción planificadas, facilitando la toma de decisiones antes de iniciar la producción.
Operación intuitiva en planta: El modo planta está diseñado para ser utilizado directamente por el operario en tablets o pantallas táctiles en cada sección o centro de trabajo. Desde allí, el operario puede:
- Iniciar y finalizar tareas de forma sencilla.
- Imputar cantidades producidas.
- Registrar tiempos productivos e improductivos (como cambios de bobina, preparación de máquina o cambio de palets) mediante “claves” configurables, permitiendo un análisis detallado de la eficiencia.
- Consultar la lista de materiales necesarios y las siguientes fases de la orden.
- Realizar cambios parciales o de centro productivo, si se les otorga la potestad.
- Consultar útiles necesarios para la fabricación.
Gestión de calidad integrada: Para cada fase de producción, se pueden definir pautas de calidad a medir. Estas pueden ser mediciones por valores (con límites para la campana de Gauss) o por atributos (sí/no), presentadas en formato de checklist en la tablet del operario. Esto permite realizar controles de calidad directamente en planta y gestionar no conformidades (de cliente, proveedor o internas).
Trazabilidad completa de materiales: GEINFOR ERP permite una trazabilidad ascendente y descendente completa, desde la materia prima hasta el producto terminado. Al recibir bobinas u otros materiales, se les asigna un identificador único asociado al lote del proveedor, lo que facilita:
- Saber a qué producciones ha ido a parar un lote específico de proveedor.
- Actuar rápidamente ante defectos de fabricación, identificando productos en stock, en proceso o ya entregados.
- El sistema puede sugerir qué material utilizar (por ejemplo, siguiendo FIFO o según criterios de optimización para evitar paradas innecesarias), aunque la decisión final puede recaer en el operario o configurarse según las necesidades específicas.
- Permite el prorrateo de desperdicios entre los trabajos que consumieron un material específico.
Información en tiempo real para decisiones estratégicas: con GEINFOR ERP, los datos no se exportan para analizarse externamente; están vivos y accesibles en tiempo real a través de cuadros de mando y gráficos personalizables (KPIs y dashboards). Esto permite a los responsables de producción, e incluso a los de ventas y finanzas, monitorear el progreso de las órdenes, comparar costes, y tomar decisiones basadas en la situación actual de la planta, sin esperar a fin de mes.
Conclusión
GEINFOR ERP se posiciona como una herramienta esencial para cualquier planta de producción que busque maximizar su eficiencia, tener un control absoluto sobre sus procesos y costes, y adaptarse rápidamente a los cambios. Su enfoque web, su interfaz dedicada a la planta y sus avanzadas funcionalidades de planificación, calidad y trazabilidad lo convierten en un aliado estratégico para la competitividad y el éxito.
