Caso de éxito
Tableros del Levante mejora su tasa de entregabilidad con Geinfor ERP
Los antecedentes
Con más de cuatro décadas de trayectoria, Tableros del Levante, S.A. (Talesa) se ha consolidado como un referente en la fabricación y comercialización de tableros y chapas de madera, pero también de mobiliario de madera listo para montar. Fundada en 1982 y ubicada en Alzira (Valencia), esta empresa ha evolucionado desde sus orígenes hasta convertirse en líder en su sector, gracias a una apuesta constante por la innovación y la calidad en sus productos y procesos.
Desde sus dos centros de producción, Talesa elabora una amplia y versátil gama de productos, que incluyen mobiliario a base de tableros de aglomerados, de fibras (MDF/HDF) y melaminizados, entre otros. Su oferta no solo abarca materiales base, sino que también se especializa en la creación de productos de alto valor añadido, como piezas mecanizadas con forma y canto chapado.
Estas técnicas avanzadas les permiten atender las necesidades más exigentes de la industria del mueble, garantizando acabados precisos y de alta calidad. Con una producción diversificada y una visión centrada en la excelencia operativa, Talesa buscaba optimizar sus procesos para mantener su competitividad y asegurar la satisfacción de sus clientes, lo que motivó la implantación de GEINFOR ERP.
El control de un negocio dinámico
Antes de la llegada de GEINFOR ERP, la gestión de Talesa se enfrentaba a desafíos significativos. Las oficinas y la fábrica se comunicaban con partes de trabajo mediante un antiguo ERP no adaptado a las necesidades actuales. La fabricación de muebles en kit, que requiere una enorme cantidad de piezas, se gestionaba con hojas de cálculo y notas, lo que causaba duplicidad o falta de información. Para un determinado pedido, se compraba una cantidad estándar de material, lo que ocasionaba la acumulación de stock y sobrantes innecesarios en el almacén. El proceso se resumía con ineficiencias y falta de visibilidad.
Esta situación se agravó con los cambios en los hábitos de consumo del mercado. Si antes Talesa vendía grandes cantidades de un mismo producto y las expedían en un único camión (o varios, pero gestionados de una sola vez), ahora la demanda exige envíos de productos unitarios, cada uno con necesidades logísticas y de producción distintas.
Esto generó la necesidad urgente de un control riguroso, tanto de la materia prima como del producto acabado.
La solución
La implementación de GEINFOR ERP transformó radicalmente la gestión en Talesa en menos de 24 meses.
El software centralizó toda la información, eliminando los silos de datos. Ahora, si la medida de una pieza cambia, se actualiza automáticamente en todo el sistema, evitando errores y duplicidades.
Control de stock y compras: Gracias a un control preciso, el almacén ya no acumula sobrantes. Las compras se ajustan a las necesidades reales, lo que optimiza el capital y el espacio.
La tasa de servicio a proveedores ha pasado de un 60% a más del 93%
Visibilidad en tiempo real: Los centros de control en planta ofrecen información en tiempo real del estado de la producción, las piezas pendientes y el tiempo estimado de finalización. Esto ha cambiado la manera de gestionar los plazos, ahora se tiene un control muy riguroso.
Talesa puede ofrecer tiempos de entrega exactos con la certeza y la seguridad de que se van a cumplir.
Nuevas oportunidades de negocio
La capacidad de Talesa para superar con éxito las rigurosas auditorías de calidad de entidades como SGS, TÜV o INTERTEC, entre otras, es un testimonio directo de la fiabilidad de sus procesos de producción.
Con la implementación de GEINFOR ERP, han logrado una trazabilidad completa y un riguroso control de calidad. Esto ha sido clave para obtener certificaciones tan importantes como la del FSC y de clientes como Amazon, Gurpo Adeo o Grupo Kingfisher. Este nivel de excelencia no solo asegura el cumplimiento de las normativas más exigentes, sino que también ha fortalecido su reputación como proveedor de confianza. Tras superar las estrictas auditorías realizadas por el Amazon, Talesa ha podido ampliar significativamente el catálogo de productos que ofrece tanto para comercio electrónico como para DIY. Así, Talesa ha demostrado que la inversión en un control de procesos eficaz se traduce directamente en nuevas oportunidades de negocio y en un crecimiento sostenible.
El módulo de calidad del software ha sido clave. Permite un seguimiento exhaustivo que les ha permitido demostrar que todas sus piezas y materia prima están certificadas y son trazables, y superar todas las auditorías de calidad a las que se ha sometido la empresa.
Resultados que se traducen en crecimiento
La transformación no se ha quedado solo en los procesos internos. La mejora en la eficiencia y la visibilidad ha tenido un impacto directo en el negocio:
- Satisfacción del cliente: Los retrasos en las entregas se han reducido por completo. La precisión en los plazos ha mejorado la confianza del cliente con un 99% service rate (in full on time).
- Crecimiento de negocio: Gracias a los tiempos de respuesta y a la garantía de calidad, Talesa ha podido ampliar su catálogo de productos.
- Empoderamiento del operario: El sistema no solo beneficia a la gerencia. Los operarios utilizan terminales con pantallas personalizadas que les dan acceso instantáneo al stock y a las especificaciones de cada trabajo. Pueden fichar piezas y ver los datos necesarios de fabricación para evitar errores, facilitando su labor y mejorando la eficiencia general.
La historia de Talesa es un claro ejemplo de cómo lograr un control total de la fábrica. La implementación de GEINFOR ERP ha permitido centralizar la información, optimizar el inventario y las compras, mejorar la calidad y, en última instancia, ofrecer un mejor servicio, demostrando que una gestión inteligente es la clave para la competitividad y el crecimiento.